一、工藝流程簡(jiǎn)述

先對(duì)天然氣進(jìn)行預(yù)處理，然后在轉(zhuǎn)化爐中將甲烷和水蒸汽轉(zhuǎn)化為一氧化碳和氫氣等，余熱回收后，在變換塔中將一氧化碳變換成二氧化碳和氫氣的過程，這一工藝技術(shù)的基礎(chǔ)是在天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化技術(shù)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的。在變換塔中，在催化劑存在的條件下，控制反應(yīng)溫度，轉(zhuǎn)化氣中的一氧化碳和水反應(yīng)，生成氫氣和二氧化碳?；旌蠚馑妥儔何窖b置分離提純，得到高純度的產(chǎn)品氫氣。

主要反應(yīng)如下：

CH₄ + H₂O→CO + 3H₂ -206.3 kJ/mol

CO + H₂O→CO₂+H₂ +41.2kJ/mol

CH₄+ 2H₂O→CO₂ + 4H₂ -165.3 kJ/mol

工藝流程圖如下：

二、技術(shù)特點(diǎn)

生產(chǎn)技術(shù)成熟、運(yùn)行安全可靠；

操作控制穩(wěn)妥實(shí)用，自動(dòng)化程度高；

運(yùn)行成本低廉，回收期短；

PSA解析氣回?zé)?，既降低燃料消耗，又減少廢氣排放；

三、主要性能指標(biāo)

裝置規(guī)模：根據(jù)用戶需要一般配置100~60000Nm3/h

產(chǎn)品純度：99~99.999%(v/)

產(chǎn)品壓力：1.5~3.0MPa

溫度：常溫